Lini produksi bubuk protein menggunakan beras (beras pecah) sebagai bahan baku, dengan produk inti meliputi bubuk protein pekat (RPC,~60-75%), bubuk protein terisolasi (RPI, ≥ 90%), dan bubuk protein terhidrolisis (RHRP, berat molekul<3 kDa). Ketiga produk berbagi platform "ekstraksi basah+pemurnian multi-tahap", dan hanya mengganti jalur antara tahap "kedalaman pemurnian" dan "hidrolisis enzimatik/pengeringan". Diagram prosesnya adalah sebagai berikut:
1. Pra-perlakuan bahan baku
-Pembersihan dan penghilangan batu → pemisahan magnetik → pemilihan warna, kotoran<0.1%
-Tangki perendaman (air panas pada suhu 50-55 ℃ selama 2 jam)+penggelembungan dan pembalikan untuk mencegah kerusakan; Pemanasan sirkulasi penukar panas pelat pencocokan musim dingin
2. Penggilingan dan pencairan basah (pengupasan pati)
-Penggiling koloid (120-150 mesh) → konsentrasi 18-22 ° B é
-Penyemprotan suhu tinggi dua tahap: Tahap I 105-108 ℃/10 menit, Tahap II 120-130 ℃/45 menit; α - amilase tahan suhu tinggi 5 ‰, nilai DE 12-15
-Sentrifugasi spiral tiga fase: fase berat (serat+pati sisa) → umpan; Fase ringan (larutan gula) → sirup glukosa pekat sampingan; Fase sedang bubur protein kaya memasuki jalur protein
3. Jalur bubuk protein pekat (RPC) - "satu membran, satu pengeringan"
-Sentrifugasi cakram untuk menghilangkan serat halus → ultrafiltrasi UF (5 kDa) siklus pencucian filtrasi dua kali, kandungan padatan meningkat dari 8% menjadi 18%
-Pengeringan bundel tabung (0.4MPa, 15 menit)+penguapan kilat aliran udara (sesaat 90 ℃), kadar air ≤ 10%
-Giling hingga 80 mesh, protein ≈ 65%, kadar abu ≤ 4%, hasil bubuk ≥ 92%
4. Jalur bubuk isolat protein (RPI) - "membran ganda+surfaktan"
-Encerkan bubur protein menjadi 10%, tambahkan surfaktan komposit (HLB 8-20, 2 ‰) dan reaksikan pada suhu 45 ℃ selama 1 jam untuk melarutkan lipid dan pigmen sisa
-Pencucian siklon 12 tahap → setelah penyesuaian fase berat, disterilkan dengan mikrofiltrasi 0.1 μ m → dikonsentrasikan menjadi 25% padatan dengan nanofiltrasi NF
-Sterilisasi semprot (120 ℃/4s) → Filtrasi tekanan pelat dan rangka → Kadar air kue filter 45%
-Pengeringan dua tahap dengan aliran udara dan fluidized bed (suhu masuk 160 ℃, suhu keluar 75 ℃), kadar air ≤ 7%; Penghalusan ultra halus D90=15 μ m, protein jadi ≥ 90%, lemak ≤ 2%, kelarutan (NSI) ≥ 75%
5. Jalur RHRP - "hidrolisis enzimatik+semprot"
-Menggunakan pra-perlakuan tekanan tinggi (500MPa, 25 ℃, 30 menit) untuk membuka struktur protein
-Tambahkan protease kompleks (alkali: netral: tripsin=2:3:1, 0.1%) pada pH 9.5, hidrolisis pada suhu 50-55 ℃ selama 10-12 jam, dengan derajat hidrolisis 18-22%
-Inaktivasi enzimatik pada suhu 90 ℃ → konsentrasi vakum hingga 20% padatan → pengeringan semprot (sentrifugal, 180/75 ℃), kelembaban ≤ 4%, protein ≥ 93%, peptida<3kDa menyumbang 85%, nilai kepahitan rendah, pelarutan instan dalam air dingin
6. Bagian bersama pasca-pemrosesan dan pengemasan
-Penyaringan multi tahap+deteksi logam (Fe ≥ 0.3mm) → pengemasan pelindung nitrogen, O ₂ ≤ 1%
-Kantong ton otomatis, kantong kertas 25kg, dan kantong kecil aluminium foil 5kg secara paralel, memenuhi berbagai skenario pakan, makanan, dan nutrisi olahraga
7. Teknologi Cerdas dan Hijau
-PLC-SCADA untuk seluruh proses, dengan kontrol loop tertutup online untuk pH, suhu, dan laju aliran kunci; Model AI memprediksi simpul pembersihan, mengurangi konsumsi air CIP sebesar 25%
-Air kondensat penguapan digunakan kembali untuk perendaman, dengan konsumsi energi komprehensif sebesar 620kWh · t ⁻¹ bubuk, yang 18% lebih rendah dari proses tradisional
-Sirup sampingan dan residu beras digunakan untuk memproduksi bubuk glukosa dan serat makanan, mencapai siklus "tanpa limbah"
Melalui tiga tahap penggandengan "pemisahan membran pencairan hidrolisis enzimatik", lini produksi yang sama dapat beralih antara produk RPC/RPI/RHRP dalam waktu 30 menit, menyediakan solusi manufaktur fleksibel bubuk protein yang menguntungkan, multi-skenario, dan berkelanjutan untuk pengolahan mendalam beras.