Peralatan Pembuatan Keju Pemrosesan Susu Turnkey Otomatis CIP Clean

Produk baru mesin pengolah susu peralatan pembuatan keju di cina

Otomatisasi adalah fitur khas dari hampir semua produksi modern.Otomatisasi dapat meningkatkan efisiensi produksi dan meningkatkan konsistensi kualitas produk akhir.Mengurangi tugas manual juga mengurangi kesalahan manusia.Pengembangan proses yang sama berlaku untuk pembuatan keju.

Produksi keju berkualitas tinggi secara berkelanjutan melalui otomatisasi

Pembuatan keju tradisional sangat erat kaitannya dengan transfer produksi.Ketika shift kerja perusahaan keju dan susu berubah, karyawan juga akan berubah.Selama festival, produksi dilakukan oleh pekerja pengganti.Karena pergantian karyawan, kualitas keju sangat jelas berubah.Di banyak pabrik keju dan susu, tantangan terbesar adalah menghasilkan keju berkualitas tinggi yang konsisten dalam segala situasi, terlepas dari siapa yang memproduksi keju dan bahan mentah mana yang digunakan.

Otomatisasi memberikan jawaban untuk pertanyaan ini.Ketika pemrosesan keju diotomatisasi, prosesnya akan selalu tetap tidak berubah dan dikendalikan oleh otomatisasi.Tabung keju otomatis akan mengatur seluruh proses produksi mulai dari pengisian hingga pembersihan menyeluruh tanpa kontrol tambahan.

Data Teknis Lini Produksi Keju

Deskripsi lini produksi keju:
1. Proyek turnkey
2. Semi-otomatis atau sepenuhnya otomatis
3. Desain yang disesuaikan
4. Pembersihan CIP otomatis


KEUNTUNGAN
1. Peluang untuk mewujudkan produk dengan resep yang disesuaikan.
2. Peluang untuk memproduksi lebih dari satu produk dengan lini pengolahan yang sama.
3. Kualitas tinggi dari produk akhir menjaga nilai gizi yang tinggi.
4. Kustomisasi luas dari produk akhir.
5. Hasil maksimal, limbah produksi minimal.
6. Penghematan energi tertinggi berkat teknologi tercanggih.
7. Sistem pengawasan lini lengkap melalui pemantauan setiap fase proses.
8. Pencatatan, visualisasi dan pencetakan semua data produksi harian.

FITUR KONSTRUKSI
Kapasitas kerja dari 1 ton/hari hingga 50 ton/hari
Produk - Keju cheddar
- Keju Emmenthal
- keju gouda
- Keju tilsiter
- Keju mozzarella
- Keju berurat biru
- keju camembert
- Pondok keju
- Kuarga
- Keju yang diawetkan

Bagaimana cara kerja tabung keju otomatis?

Pemantauan terus menerus terhadap proses produksi menggunakan berbagai sensor dan indikator merupakan bagian dari pembuatan keju otomatis.Hasilnya diperbarui ke dalam sistem untuk memastikan bahwa semua tahap pembuatan keju berada pada waktu yang tepat dan bahwa semua penyesuaian dan nilai ditetapkan dengan benar agar sesuai dengan batch bahan baku yang digunakan.Otomatisasi membantu proses pemrosesan keju berjalan terus menerus pada tingkat kinerja tertinggi, memastikan produksi keju berkualitas tinggi dan memanfaatkan sepenuhnya potensi peralatan produksi.

Pembuatan keju otomatis juga berarti bahwa tong keju dapat tetap tertutup selama proses produksi.Ini tidak hanya memengaruhi kualitas keju, tetapi juga kesehatan dan keselamatan tempat kerja.Jika PPN tidak dibuka di antara setiap tahap produksi, risiko benda asing masuk ke dalam PPN dan menghancurkan seluruh batch produk dapat dihindari.Di sisi lain, ketika karyawan tidak perlu membuka ember selama bekerja, dalam kasus terburuk, tidak ada bahaya tangan atau kemeja tersangkut di suatu tempat, seperti pisau.

Bagaimana otomatisasi mempengaruhi operasi pabrik keju dan susu?

Ketika tong keju otomatis baru pertama kali diperkenalkan ke produk susu keju, formula keju dalam produksi harus dimasukkan ke dalam sistem otomatis.Setelah itu, otomatisasi akan menangani hampir semua hal lainnya.Untuk produk susu keju, hasil sebenarnya adalah satu karyawan dapat mengelola beberapa barel pada saat yang bersamaan.Informasi dari semua PPN dapat dikumpulkan agar sesuai dengan satu layar komputer.

Secara maksimal, fungsi otomatisasi beroperasi tanpa kehadiran karyawan.Sebagai gantinya, informasi kemajuan produksi dapat dikirim ke telepon penanggung jawab yang ditunjuk.Jika perlu, departemen otomasi akan meminta orang ini untuk hadir dan memberi tahu mereka sebelumnya ketika bagian dari peralatan atau proses perlu diperbaiki, disesuaikan, atau diganti.Dengan cara ini, kegagalan dan waktu henti produksi yang tidak perlu dapat diminimalkan.

Melalui otomatisasi, satu karyawan dapat mengelola beberapa tong keju secara bersamaan.