Pabrik Pengolahan Susu dengan Efisiensi Tinggi Dengan Mesin Pembungkus Kantong Plastik

Energy saving type Pasteurizing Milk Production Line dengan kemasan kantong plastik

Informasi singkat tentang pasterizing lini produksi susu

Fitur dan kelebihannya:

1. Kendali-otomatis pembersihan CIP, untuk memastikan seluruh peralatan lini produksi memenuhi persyaratan keamanan sanitasi makanan.

2. Seluruh garis dengan fitur seperti tingkat tinggi otomatis, intensitas tenaga kerja rendah, pengoperasian mudah, fungsi aman dan biaya operasi rendah.

3. Whole line mengadopsi desain sanitasi, bisa dibersihkan secara menyeluruh, dengan sanitasi tingkat tinggi

Deskripsi jalur produksi susu pasteurisasi ini:

Susu pasteurisasi adalah susu yang telah diolah panas untuk membunuh patogen yang menyebabkan penyakit. Tidak semua patogen dikeluarkan selama proses pasteurisasi, sehingga susu yang dipasteurisasi tidak 100% steril, namun banyak orang menganggapnya lebih aman untuk diminum daripada susu mentah yang belum dipasteurisasi sama sekali. Sebagian besar susu yang dijual di toko kelontong komersial dipasteurisasi, dan sebagian besar juga dihomogenisasi untuk mencegah krim tidak berpisah.

Pertama, susu dipanaskan terlebih dahulu dan distandarisasi dengan sistem standarisasi lemak susu. Tujuan standardisasi adalah memberi susu kandungan lemak yang pasti dan terjamin. Nilai umum adalah 1,5% untuk susu rendah lemak dan 3% untuk susu kelas biasa, kandungan lemak sekecil 0,1 dan 0,5% adalah skimmilk.

Kemudian susu standar dihomogenisasi. Tujuan homogenisasi adalah untuk memisahkan atau mendistribusikan secara halus globul lemak dalam susu untuk mengurangi creaming.Homogenisasi mungkin bersifat total atau parsial. Homogenisasi parsial adalah solusi yang lebih ekonomis, karena homogeniser yang lebih kecil dapat digunakan.

Susu tersebut, sekarang dipompa ke bagian pemanas dari penukar panas susu yang dipasteurisasi. Waktu penahanan yang diperlukan disediakan oleh tabung penahan terpisah. Suhu pasteurisasi dicatat terus menerus. Pompa adalah pompa penguat yang meningkatkan tekanan produk ke tingkat di mana produk yang dipasteurisasi tidak dapat dikontaminasi oleh susu yang tidak diobati atau oleh media pendingin jika aleak terjadi pada penukar panas pelat. Jika suhu pasteurisasi harus turun, ini dirasakan oleh pemancar suhu. Sinyal mengaktifkan katup pengalihan arus dan susu mengalir kembali ke tangki keseimbangan. Setelah pasteurisasi susu berlanjut ke bagian pendinginan di penukar panas, di mana ia didinginkan secara regeneratif oleh susu dingin yang tidak diobati, lalu ke bagian pendingin dimana didinginkan dengan air es. Susu dingin kemudian dipompa ke mesin pengisi. .

Waktu penahanan suhu dan pasteurisasi adalah faktor yang sangat penting yang harus ditentukan secara tepat sehubungan dengan kualitas susu dan persyaratan shelflife-nya. Temperatur pasteurisasi biasanya 72 - 75C selama 15-20 detik. Persyaratan umum adalah bahwa perlakuan panas harus menjamin penghancuran mikroorganisme yang tidak diinginkan dan semua bakteri patogen tanpa produk yang rusak.