-
Pabrik Pengolahan Susu
-
Aliran Pengolahan Susu UHT
-
Mesin Membuat Yogurt Industri
-
Pengolahan Tomat
-
CIP Cleaning System
-
Pengolahan Buah Juice Line
-
Jalur Pengolahan Mangga
-
Pengolahan Nanas Line
-
Jalur Pengolahan Jeruk
-
Peralatan Pasteurisasi Susu
-
Peralatan Pembuatan Keju
-
Alat Pembuatan Mentega
-
Stainless Steel Tank
-
peralatan pengolahan buah
-
Apple Processing Line
-
line produksi minuman
-
Beberapa Efek Evaporator
-
lini produksi minuman ringan
-
Mesin Pengolah Daging
-
Erik Steen Hansen of DenmarkI am the person, who has done the trials/production using the Pineapple crusher. So far the crusher has worked very well!
-
Director Gerelkhuu of MongoliaYou are always welcome. Glad to work with your company and employees.
Pabrik Pengolahan Susu dengan Efisiensi Tinggi Dengan Mesin Pembungkus Kantong Plastik
Bahan | SUS304 / SUS316L stainless steel | Efisiensi | Efisiensi tinggi |
---|---|---|---|
Larutan | mengubah proyek utama | Garansi | 12 bulan setelah komisioning |
kontrol | Kontrol otomatis | Formulir paket | Kantong pre-pak, karton bentuk bata, tas Gable Top, botol plastik, gelas plastik, botol kaca dll |
Layanan Purna Jual | Insinyur tersedia untuk melayani mesin di luar negeri | ||
Cahaya Tinggi | peralatan pengolahan susu,pabrik pengolahan susu |
Energy saving type Pasteurizing Milk Production Line dengan kemasan kantong plastik
Informasi singkat tentang pasterizing lini produksi susu
Nama merk: | Shanghai Beyond |
Nomor model: | OLEH-PM |
Kapasitas | 5-300TPD |
Bahan baku | Susu sapi segar, susu kerbau, susu kambing, susu unta atau susu bubuk, atau keduanya dicampur |
Produk akhir | Susu segar, susu pasteurisasi, susu pasteurisasi terstandarisasi |
Kehidupan rak | 5-7days (tetap di 4 ℃) |
Produk akhir lemak (%) | Semi-skim atau double toned milk (1,5%); Full cream (3% atau 6%); Susu kadal (3%) |
SNF | 8,5% (min) |
Bahan utama untuk mesin | SUS304 atau SUS316 |
Paket untuk produk akhir | Tas aseptik besar di drum / botol kaca / botol PET, kotak karton tipe atap / bata bentuk karton |
Sertifikasi: | ISO9001 / CE / SGS |
Tempat asal: | Cina |
Sejarah produsen | Lebih dari 10 tahun |
Fitur dan kelebihannya:
1. Kendali-otomatis pembersihan CIP, untuk memastikan seluruh peralatan lini produksi memenuhi persyaratan keamanan sanitasi makanan.
2. Seluruh garis dengan fitur seperti tingkat tinggi otomatis, intensitas tenaga kerja rendah, pengoperasian mudah, fungsi aman dan biaya operasi rendah.
3. Whole line mengadopsi desain sanitasi, bisa dibersihkan secara menyeluruh, dengan sanitasi tingkat tinggi
Deskripsi jalur produksi susu pasteurisasi ini:
Susu pasteurisasi adalah susu yang telah diolah panas untuk membunuh patogen yang menyebabkan penyakit. Tidak semua patogen dikeluarkan selama proses pasteurisasi, sehingga susu yang dipasteurisasi tidak 100% steril, namun banyak orang menganggapnya lebih aman untuk diminum daripada susu mentah yang belum dipasteurisasi sama sekali. Sebagian besar susu yang dijual di toko kelontong komersial dipasteurisasi, dan sebagian besar juga dihomogenisasi untuk mencegah krim tidak berpisah.
Pertama, susu dipanaskan terlebih dahulu dan distandarisasi dengan sistem standarisasi lemak susu. Tujuan standardisasi adalah memberi susu kandungan lemak yang pasti dan terjamin. Nilai umum adalah 1,5% untuk susu rendah lemak dan 3% untuk susu kelas biasa, kandungan lemak sekecil 0,1 dan 0,5% adalah skimmilk.
Kemudian susu standar dihomogenisasi. Tujuan homogenisasi adalah untuk memisahkan atau mendistribusikan secara halus globul lemak dalam susu untuk mengurangi creaming.Homogenisasi mungkin bersifat total atau parsial. Homogenisasi parsial adalah solusi yang lebih ekonomis, karena homogeniser yang lebih kecil dapat digunakan.
Susu tersebut, sekarang dipompa ke bagian pemanas dari penukar panas susu yang dipasteurisasi. Waktu penahanan yang diperlukan disediakan oleh tabung penahan terpisah. Suhu pasteurisasi dicatat terus menerus. Pompa adalah pompa penguat yang meningkatkan tekanan produk ke tingkat di mana produk yang dipasteurisasi tidak dapat dikontaminasi oleh susu yang tidak diobati atau oleh media pendingin jika aleak terjadi pada penukar panas pelat. Jika suhu pasteurisasi harus turun, ini dirasakan oleh pemancar suhu. Sinyal mengaktifkan katup pengalihan arus dan susu mengalir kembali ke tangki keseimbangan. Setelah pasteurisasi susu berlanjut ke bagian pendinginan di penukar panas, di mana ia didinginkan secara regeneratif oleh susu dingin yang tidak diobati, lalu ke bagian pendingin dimana didinginkan dengan air es. Susu dingin kemudian dipompa ke mesin pengisi. .
Waktu penahanan suhu dan pasteurisasi adalah faktor yang sangat penting yang harus ditentukan secara tepat sehubungan dengan kualitas susu dan persyaratan shelflife-nya. Temperatur pasteurisasi biasanya 72 - 75C selama 15-20 detik. Persyaratan umum adalah bahwa perlakuan panas harus menjamin penghancuran mikroorganisme yang tidak diinginkan dan semua bakteri patogen tanpa produk yang rusak.