500L 1000L SGS Butter Making Equipment dengan Butter Separator Machine

500L 1000L SGS standar SUS304 SUS316 tilt jenis mesin pembuat mentega untuk tanaman susu

MANFAAT Presentasi Butter Line
DESKRIPSI
Gambar secara skematis menunjukkan produksi batch dalam produksi churn dan continuous dalam mesin pembuat mentega.
Krimnya bisa disuplai oleh susu cair susu (surplus cream). Dari tangki penyimpanan perantara, krim berlanjut ke pasteurisasi pada suhu 95C atau lebih tinggi. Suhu tinggi diperlukan untuk menghancurkan enzim dan mikroorganisme yang akan mengganggu kualitas mentega. Perlakuan panas melepaskan senyawa-senyawa sulfhidril kuat anti oksigenik, yang selanjutnya mengurangi risiko oksidasi.
Vacuum deaeration juga bisa disertakan dalam antrean jika krim tersebut memiliki rasa atau aroma yang tidak diinginkan, misalnya rasa bawang merah. Setiap penyedap akan terikat pada lemak dan dikirim ke mentega kecuali dilepas. Setelah ini, krim dikembalikan ke pasteuriser untuk perawatan lebih lanjut - pemanasan, penahan dan pendinginan - sebelum melanjutkan ke tangki pemasakan. Pada tangki pemasakan, krim dikenai program suhu yang akan memberi lemak struktur kristal yang dibutuhkan saat mengeras saat pendinginan. Program ini dipilih untuk menyesuaikan faktor-faktor seperti komposisi lemak mentega, yang dinyatakan misalnya dalam hal nilai yodium, yang merupakan ukuran kandungan lemak tak jenuh. Perlakuan juga dapat dimodifikasi untuk menghasilkan mentega dengan konsistensi yang baik walaupun dengan nilai yodium rendah, misalnya bila proporsi lemak tak jenuh rendah. Pemasakan biasanya memakan waktu 12 - 15 jam. Bila memungkinkan, kultur bakteri penghasil asam ditambahkan sebelum perlakuan suhu. Jumlah kultur ditambahkan tergantung pada program pengobatan yang dipilih dengan mengacu pada nilai yodium.
Dari tangki pemasakan, krim dipompa ke pembuat mentega kontinyu atau churn. Dalam proses pengadukan, krim tersebut diaduk-aduk dengan keras untuk memecah gumpalan lemak, menyebabkan lemak menyatu menjadi butiran mentega. Krim dibagi menjadi dua fraksi: butir mentega dan buttermilk. Dalam mengocok mesin tradisional dihentikan saat butir-butirnya mencapai ukuran tertentu, dan kemudian buttermilk dikeringkan. Pengaliran cairan buttermilk terus berlanjut dalam mesin pembuat mentega kontinyu. Setelah pengeringan, mentega diolah menjadi fasa lemak kontinyu yang mengandung fasa air yang terdispersi halus. Jika mentega diasinkan, garam tersebar di permukaan dalam produksi batch, atau ditambahkan dalam bentuk bubur selama tahap kerja dalam pembuatan mentega terus-menerus. Setelah pengasinan, mentega harus bekerja lebih jauh untuk memastikan distribusi garam secara merata. Kerja mentega juga mempengaruhi karakteristik dimana produk dinilai - aroma, rasa, menjaga kualitas, penampilan dan warna. Mentega jadi dibuang ke unit kemasan dan dari situ ke cold storage.
Langkah proses umum dalam batch dan produksi mentega terus menerus
1.Milk reception 2. Peremajaan dan pasteurisasi skimmilk 3.Fat separation 4.Cream pasteurization 5.Vacuum deaeration (bila digunakan) 6. Persiapan kultur (bila digunakan) 7.Cream pematangan dan souring (bila digunakan) 8.Temperature treatment 9 .Churning / working (batch) 10.Churning / working (continuous) 11.Buttermilk collection 12.Butter silo dengan screw conveyor 13.Packaging machines
1.Opportunity untuk mewujudkan produk dengan resep yang disesuaikan.
2. Kesempatan memproduksi lebih dari satu produk dengan jalur pengolahan yang sama.
3.High kualitas produk akhir menjaga nilai gizi tinggi.
4.Wide kustomisasi produk akhir.
5.Maximum yield, minimum production waste.
6. Hemat energi paling tinggi berkat teknologi yang paling canggih.
7. Sistem pengawasan lini lengkap melalui pemantauan setiap tahap proses.
8.Menampilkan, visualisasi dan pencetakan semua data produksi harian.
FITUR KONSTRUKSI
Kapasitas kerja dari 1 ton / d sampai 50 ton / d
Produk - mentega manis
- Saus mentega
- Mentega asin
- Paket dalam wadah curah, kotak kecil

Susu mentega diagrama pengolahan:

Foto mesin produksi mentega: