Semua produk
-
Pabrik Pengolahan Susu
-
Aliran Pengolahan Susu UHT
-
Mesin Membuat Yogurt Industri
-
Pengolahan Tomat
-
CIP Cleaning System
-
Pengolahan Buah Juice Line
-
Jalur Pengolahan Mangga
-
Pengolahan Nanas Line
-
Jalur Pengolahan Jeruk
-
Peralatan Pasteurisasi Susu
-
Peralatan Pembuatan Keju
-
Alat Pembuatan Mentega
-
Stainless Steel Tank
-
peralatan pengolahan buah
-
Apple Processing Line
-
line produksi minuman
-
Beberapa Efek Evaporator
-
lini produksi minuman ringan
-
Mesin Pengolah Daging
-
Erik Steen Hansen of DenmarkI am the person, who has done the trials/production using the Pineapple crusher. So far the crusher has worked very well! -
Director Gerelkhuu of MongoliaYou are always welcome. Glad to work with your company and employees.
Kontak Person :
Caroline Wang
Nomor telepon :
+86-13918793199
Jalur pengolahan susu kedelai otomatis harga mesin pembuat susu kedelai industri
| Tempat asal | Cina |
|---|---|
| Nama merek | BEYOND |
| Sertifikasi | ISO9001 |
| Nomor model | 1000-5000LPH |
| Kuantitas min Order | 1 set |
| Harga | 150000USD-550000USD/set |
| Kemasan rincian | kasus woonden atau kemasan bingkai baja karbon |
| Waktu pengiriman | 80-120 hari |
| Syarat-syarat pembayaran | L/C, T/T |
| Menyediakan kemampuan | 50 set per tahun |
Detail produk
| Material | SUS304 Or SUS316L | Warranty | 12months |
|---|---|---|---|
| Controal type | semi-automatic or full automatic control | delivery time | 80-120days |
| Application | almond milk/peanut milk / grain milk/ oat milk processing etc. | Product name | Soya milk making machine price |
| Cahaya Tinggi | Industrial Soybean Milk Dairy Processing Line,SUS 316L Soybean Milk Processing Line,Soya Milk Making Machine |
||
Deskripsi Produk
Jalur pengolahan susu kedelai otomatis harga mesin pembuat susu kedelai industri
Susu protein nabati sangat populer di dunia, termasuk susu kacang, susu almond, susu kenari, susu oat, dll.
Ini berlaku untuk pengolahan kenari dan almond untuk menghasilkan selai kenari (susu), almond, minuman kenari dan produk lainnya.Lini produksi terutama terdiri dari sheller, roaster, peeler, pulverizer prima, homogenizer, degasifier, sterilizer, autoclave, dll. Lini produksi terutama terdiri dari mesin pembersih, lift, sterilisasi ultraviolet, mesin desliming, pulper, degasifier, homogenizer, sterilisasi, mesin pengisi, dll.
Susu protein nabati sangat populer di dunia, termasuk susu kacang, susu almond, susu kenari, susu oat, dll.
Bahan baku: biji-bijian, termasuk jagung, beras, kedelai, almond, kacang tanah, gandum, kenari, biji-bijian, dll.
produk jadi: susu/minuman biji-bijian, jus jagung, susu beras, susu kedelai/susu kedelai, susu almond, susu kacang, dll.
Pemrosesan utama:
(metode paket aseptik) pencucian---->perendaman/memasak----> penggilingan/penggilingan----> penyaringan----> pencampuran ----> homogenisasi----> sterilisasi UHT aseptik-- --> pengisian aseptik ---- pendinginan dan pengeringan ---- pelabelan ----> apcking karton
(metode retort) pencucian---->perendaman/memasak ----> penggilingan/penggilingan----> penyaringan----> pencampuran ----> homogenisasi----> pemanasan----> mengisi ----> retort sterilisasi ---- pendinginan dan pengeringan ---- pelabelan ----> karton apcking
Desain diagram alir
Deskripsi jalur pengolahan susu biji-bijian
Ini berlaku untuk pengolahan kenari dan almond untuk menghasilkan selai kenari (susu), almond, minuman kenari dan produk lainnya.Lini produksi terutama terdiri dari sheller, roaster, peeler, pulverizer prima, homogenizer, degasifier, sterilizer, autoclave, dll. Lini produksi terutama terdiri dari mesin pembersih, lift, sterilisasi ultraviolet, mesin desliming, pulper, degasifier, homogenizer, sterilisasi, mesin pengisi, dll.
Jalur proses produksi susu kedelai terdiri dari tahapan sebagai berikut: penerimaan kedelai, pengupasan, rehidrasi, penggilingan, pelarutan, pemisahan, klarifikasi, penghambatan, standarisasi / formulasi, homogenisasi, pendinginan dan penyimpanan, sterilisasi dan pengisian aseptik.Susu kedelai juga dapat diawetkan untuk diproses lebih lanjut untuk mendapatkan susu kedelai berbumbu, minuman kedelai, minuman, dll. Produk samping dapat diperoleh pada tahap pemisahan, yang biasanya digunakan sebagai makanan hewani.
Penggunaan:
Berlaku untuk pusat pengumpulan susu besar, atau untuk penyimpanan luar susu di pabrik produksi susu besar;juga digunakan di pabrik makanan dan farmasi lain untuk penyimpanan produk cair.Peralatan ini dilengkapi dengan sistem pembersihan, agitator, perangkat penglihatan dan penglihatan, juga memiliki lampiran termometer dan pengukur level.
Penggunaan:
Mesin ini berdiri di antara pasteurizer dan UHT, dapat digunakan untuk mensterilkan pengisian panas PET atau pengisian bentuk atap.
Kontrol otomatis penuh: Katup pengurang tekanan uap Spirax Sarco Inggris, sistem kontrol suhu Burkert atau Spirax Sarco Jerman, transduser suhu Labom Jerman, perekam suhu Anthone tanpa kertas, pompa air panas Selatan, kontrol otomatis penuh Siemens PLC dengan layar sentuh, presisi suhu kontrol adalah ± 0,5 derajat.
Kontrol semi-otomatis: Katup pengurang tekanan uap Spirax Sarco Inggris, sistem kontrol suhu Burkert atau Spirax Sarco Jerman, transduser suhu Labom Jerman, perekam suhu Anthone tanpa kertas, pompa air panas Selatan, kontrol LOGO Siemens, presisi kontrol suhu ±0,5 derajat.
Daftar peralatandan parameter teknis untuk lini pengolahan susu biji-bijian (susu / minuman biji-bijian, jus jagung, susu beras, susu kedelai / susu kedelai, susu almond, susu kacang tanah)
| Tidak. | Aliran No. | Nama | Ukuran | Parameter teknologi utama |
| 1 | SEBUAH | unit penggilingan | ||
| 2 | A-0 | Mesin cuci beras atau oat | Q=500Kg/jam | SUS304 |
| 3 | A-1 | Ketel memasak | 1000L | SUS304 stainless steel, jaket miller tiga lapis, tipe setengah terbuka, blender bingkai tengah, outlet flensa bawah, dengan skala bawaan |
| 4 | Sistem kontrol suhu | Sistem pengurang uap sarco Spprirax Inggris, katup sudut Burket, sensor suhu JUMO | ||
| 5 | A-2 | Pompa sekrup | Q=2T/jam | terbuat dari baja tahan karat sus304, angkat pompa adalah 60m |
| 6 | A-3 | Platform operasi | terbuat dari baja tahan karat sus304, ukuran: 4000*1000*1500mm | |
| 7 | A-4 | pabrik koloid | Q=2T/jam | terbuat dari baja tahan karat sus304, JMS-180 |
| 8 | A-5 | Tangki penyangga | 300L | terbuat dari baja tahan karat sus304, |
| 9 | A-6 | Pompa rotor | Q=2T/jam | terbuat dari baja tahan karat sus304, angkat pompa adalah 60m |
| 10 | A-7 | Tangki penyimpanan sementara | 2000L | SUS304, lapisan ganda, insulasi PU, agitator vertikal, lubang kedap udara, tangga, termometer pembacaan digital, bola pembersih CIP, indikator level tabung kaca |
| 11 | A-8 | Pompa rotor | Q=3~5T/jam | terbuat dari baja tahan karat sus304, angkat pompa adalah 60m |
| 12 | Subtotal A: | |||
| 13 | B | Unit peleburan | ||
| 14 | B-1 | Tangki emulsifikasi berkecepatan tinggi | V = 600L | terbuat dari stainless steel sus316L, dengan insulasi, dengan mixer geser berkecepatan tinggi yang dipasang dari bawah, kecepatan 1400rpm, dengan termometer pertunjukan digital, dengan skala level di dalam dinding |
| 15 | B-2 | Pompa sentrifugal | Q=5T/jam | terbuat dari baja tahan karat sus316L, kepala pompa 24m, motor ABB |
| 16 | B-3 | Filter pipa kembar | Q=5T/jam | SUS316, ukuran jaring 100M |
| 17 | B-4 | Platform | SUS304, ukuran: 1200*1000*1200 | |
| 18 | Subtotal B: | |||
| 19 | C | Unit pencampuran | ||
| 20 | C-1 | tangki pencampuran | V = 2000L | terbuat dari stainless steel sus316L, dengan insulasi, agitator vertikal 43rpm, dengan attachment seperti manhole, tangga dan termometer pertunjukan digital, kepala pembersih CIP, produk masuk dari samping, indikator level tabung gelas |
| 21 | C-2 | pompa sentrifugal | Q=3T/jam | terbuat dari baja tahan karat sus316L, kepala pompa 24m, motor ABB |
| 22 | C-4 | homogenizer tekanan tinggi | 1.5T/jam | SUS316L, 25Mpa, (termasuk kotak awal) |
| 23 | C-5 | platform pencampuran | SUS304,6000*800*1500 | |
| 24 | Subtotal C: | |||
| 25 | D | Unit pemanas | ||
| 26 | H-1 | Sementara tangki penyimpanan |
V = 1000L | terbuat dari stainless steel sus316L, dengan insulasi, agitator vertikal 43rpm, dengan attachment seperti manhole, tangga dan termometer pertunjukan digital, kepala pembersih CIP, produk masuk dari samping, indikator level tabung gelas |
| 27 | H-2 | Pompa sentrifugal | Q=5T/jam | terbuat dari baja tahan karat sus316L, kepala pompa 36m, motor ABB |
| 28 | H-3 | Penukar panas pelat | 1.5T/H | SUS316L, tipe dua bagian, T1 = 20 , pemanas air panas, sistem pengatur uap Spirax sarco, pencampur uap dan air stainless steel, sensor suhu Jumo, termasuk tangki air panas dan pompa air panas, bagian kedua adalah untuk pendingin air menara, kaleng produk keren dari 80 hingga 60℃ |
| 29 | Subtotal D | |||
| 30 | E | Unit sterilisasi dan pengisian | ||
| 31 | E-1 | Pasteurizer berbentuk tabung | 1.5T/H | SUS316L stainless steel, tye aseptik, tipe tubular, parameter sterilisasi: 137℃, 5S, suhu keluaran 30 , kontrol otomatis PLC |
| 32 | E-2 | Otomatis penuh penghilang gas vakum |
1.5T/H | Kontrol otomatis penuh, baja tahan karat SUS316L, transduser tekanan diferensial yang diimpor dari Labom Jerman, tingkat vakum kerja -0,64~-0,85Kpa, kontrol aliran adalah tipe konversi frekuensi, bekerja sama dengan pasteurizer, dengan perangkat kondensasi |
| 33 | E-3 | Homogenizer tekanan tinggi | 1.5T/H | SUS316L, 25MPa, termasuk kabinet awal, kontrol konversi frekuensi |
| 34 | E-4 | Mesin pengisi aseptik bata | 250ml/B, 6000B/H | |
| 35 | Subtotal E | |||
| 36 | F | Satuan air panas | ||
| 37 | F-1 | Tangki air panas | V = 3000L | terbuat dari baja tahan karat sus304, diisolasi dengan PU, dengan lubang kedap udara, penutup atas dan bawah kerucut, tangga, indikator level tabung gelas |
| 38 | F-2 | Pompa air panas | Q=5T/jam | terbuat dari baja tahan karat sus304, kepala pompa 24m, motor ABB |
| 39 | F-3 | Pemanas piring | Q=5T/jam | penukar panas pelat terbuat dari baja tahan karat sus304, satu bagian pendingin, dengan segel plastik |
| 40 | F-4 | Sistem kontrol suhu | Sistem pengurang uap sarco Spirax Inggris | |
| 41 | Subtotal F: | |||
| 42 | G | Satuan CIP | ||
| 43 | G | Sistem CIP semi-otomatis | 3 × 2T | SUS304 stainless steel, cara pembersihan ganda, sistem penambahan tangki asam/alkali pekat berdasarkan teknologi AS, kontrol otomatis suhu, tangki konsentrat asam/alkali 300L×2 |
| 44 | R | Pompa pengembalian CIP | 20T/J | SUS316L stainless steel, angkat pompa 24 meter, segel mekanis |
Manfaat jalur pengolahan susu kedelai
a) Peluang untuk mengimplementasikan produk dengan resep khusus.
b) Kesempatan untuk menggunakan lini pemrosesan yang sama untuk menghasilkan banyak produk.
c) Waktu penahanan pada suhu pasteurisasi sangat singkat.
d) Dosis pencampuran yang akurat dan aroma tambahan.
e) Produk akhir yang berkualitas tinggi mempertahankan nilai gizi yang tinggi.
f) Kustomisasi produk akhir yang ekstensif.
g) Memperpanjang umur simpan produk.
h) Output maksimum dan limbah produksi minimum.
i) Karena penggunaan teknologi paling canggih, penghematan energi tertinggi tercapai.
j) Melalui pemantauan setiap tahap proses, sistem pemantauan jalur selesai.
k) Merekam, memvisualisasikan dan mencetak semua data produksi harian.
l) Dibandingkan dengan ekstrak kedelai tradisional, produk ini memiliki kualitas yang lebih tinggi.
m) Selama proses perendaman, bersihkan kedelai secara akurat untuk menghilangkan semua zat pewarna yang dikeluarkan oleh kedelai selama tahap rehidrasi.
n) Penggilingan yang sangat halus, pengurangan ukuran partikel.
o) Benar-benar mengekstrak komponen larut seperti protein, lemak dan karbohidrat.
p) Karena aksi lipoxygenase, proses oksidasi benar-benar tidak aktif tanpa rasa yang tidak enak.
q) Tidak ada produk pencoklatan pada tahap inaktivasi enzim.
r) Tidak ada bau kacang.
Bagan alur layanan
Rekomendasi Produk