-
Pabrik Pengolahan Susu
-
Aliran Pengolahan Susu UHT
-
Mesin Membuat Yogurt Industri
-
Pengolahan Tomat
-
CIP Cleaning System
-
Pengolahan Buah Juice Line
-
Jalur Pengolahan Mangga
-
Pengolahan Nanas Line
-
Jalur Pengolahan Jeruk
-
Peralatan Pasteurisasi Susu
-
Peralatan Pembuatan Keju
-
Alat Pembuatan Mentega
-
Stainless Steel Tank
-
peralatan pengolahan buah
-
Apple Processing Line
-
line produksi minuman
-
Beberapa Efek Evaporator
-
lini produksi minuman ringan
-
Mesin Pengolah Daging
-
Erik Steen Hansen of DenmarkI am the person, who has done the trials/production using the Pineapple crusher. So far the crusher has worked very well!
-
Director Gerelkhuu of MongoliaYou are always welcome. Glad to work with your company and employees.
Otomatis CIP Clean Dairy Processing Plant Milk Cream Separator Dimensi Disesuaikan
Kondisi | Baru | Tipe | jalur pengolahan susu |
---|---|---|---|
tegangan | 380V / 50Hz | Power(W) | 7.5kw |
Berat badan | menurut model mesin | Dimension(L*W*H) | Disesuaikan |
Nama | Mesin Pasteurisasi Susu | Bahan | SUS304 / 316L |
Layanan Purna Jual | Insinyur tersedia untuk service mesin luar negeri | Garansi | 1 tahun |
Cahaya Tinggi | peralatan pengolahan susu,pabrik pengolahan susu |
mesin pemisah krim susu untuk pabrik susu
Spesifikasi
lini produksi susu:
1. semi-otomatis atau sepenuhnya otomatis
2. desain yang disesuaikan
3. CIP otomatis bersih
4. proyek turnkey
Deskripsi lini produksi susu ini:
Lini produksi susu ini adalah proyek turnkey, yang dapat menghasilkan beberapa jenis produk susu pasar, yaitu susu murni, susu skim, dan susu standar dari berbagai kandungan lemak.
Lini produksi susu ini dapat berupa susu segar atau susu bubuk , metode prosedurnya dapat berupa pasteurisasi atau pasteurisasi HTST atau pemrosesan UHT.
Paket produk akhir dari lini produksi susu ini dapat berupa kantong plastik, gelas plastik, botol plastik, botol kaca, kotak atap, kantong aseptik . untuk lini produksi susu ini sesuai dengan produk akhir dan jenis paket yang berbeda, teknologi produksinya dirancang secara berbeda, tetapi biasanya mencakup langkah-langkah berikut:
Parameter teknik
Bahan baku | Susu sapi segar (kambing) dan susu bubuk |
Produk akhir | Berbagai jenis susu murni, yogurt, susu rasa, minuman susu, mentega, keju dll |
Kapasitas | 2000 - 1.000.000 liter per hari |
Paket produk akhir | Kantong aseptik, Gable Top box, botol plastik, gelas plastik, botol kaca, kantong plastik dll |
Data teknis
Kecepatan drum r / min 8387
Nilai kapasitas (susu segar) L / jam 1000
Mode pelepasan residu menghilangkan residu melalui katup kecil
Kecepatan penghitung r / min 122 ± 5
Waktu mulai min ≤10
Daya motor kW 4
Tekanan keluaran dari pompa cair bersih MPa ≤0.2
Berat unit kg 371
Dimensi keseluruhan (LXWXH) mm 854 × 885 × 1082
Model motor Y112M-4-B5
2 Deskripsi Struktur
2.1 Struktur Pemisah Lengkap
Komponen struktural centrifuge jenis disk:
1. Mengisi dan Melepaskan Perangkat
2. Drum
3. Perpipaan Distribusi Air
4. Shafting vertikal
5. Shafting horisontal
6. Peralatan pengukuran kecepatan
7. Rem
8. Motor
9. Rak
Sosok yang tepat hanya untuk referensi, mohon berlaku dalam bentuk barang.
Perangkat Charge & Discharge: perangkat ini menyediakan saluran untuk mengisi dan membuang bahan, termasuk biaya bahan dan pelepasan.
Drum: tempat utama untuk pemisahan bahan.
Perpipaan Distribusi Air: menyediakan penyegelan, air pembuka yang memasuki saluran di dalam tubuh drum.
Mekanisme Drive: Awal separator adalah awal gesekan. Motor menggerakkan pasangan gigi melalui kopling gesekan, dan kemudian mentransfer ke poros vertikal ke
mendorong drum berjalan. Kopling gesekan memastikan proses start-up separator relatif stabil dan akselerasi relatif seragam, untuk mencegah motor dan pasangan gigi kelebihan beban. Untuk mengurangi keausan dudukan buffer dan mengurangi efek getaran drum pada seluruh peralatan,
kursi penyangga menggunakan struktur pendukung elastis.
Peralatan pengukuran kecepatan: periksa separator untuk kondisi operasi normal, kecepatan separator ditampilkan oleh penghitung dalam RPM. Dalam operasi normal.
2.2.1 Struktur
Drum adalah komponen pemisah yang paling penting, seperti yang ditunjukkan pada gambar, drum
tubuh diperbaiki bersama dengan penutup drum oleh cincin kunci utama dan dilengkapi dengan distributor dan
set piring disk. Bagian atas penutup drum dan penutup pompa sentrifugal membentuk fase cahaya
ruang pompa. Tubuh drum juga dilengkapi dengan piston dan struktur katup kecil di dalam,
dan dasar drum dan piton membentuk ruang air penyegel.
2.2.2 Fungsi pemisahan
Aliran cairan dalam drum:
Bahan masuk distributor dari saluran masuk pakan atas dan melalui tabung pengisi dan
didistribusikan ke disk yang ditetapkan untuk pemisahan, partikel padat bergerak di sepanjang disk dan menuju
dinding drum. Selama penghancuran, lumpur dibuang dari outlet lumpur; itu
fase cair bening memasuki ruang pompa fase cair bening melalui fase bening-cair
gerakan di sepanjang disk di sekitar pusat drum dan dikeluarkan oleh fase cairan bening
pompa sentripetal dari outlet fase cair jernih.
2.2.3 Fungsi penghapusan residu
Pemisahan normal:
Katup (1) dibuka, bagian bawah piston (a) terisi air, dan karena efek
gaya sentrifugal, air di bagian bawah piston menghasilkan tekanan hidrolik yang sangat tinggi
F2 pada piston, yang lebih tinggi dari tekanan hidrolik F1 yang dihasilkan oleh zat dalam
rongga bagian dalam drum, sehingga piston didorong untuk mendorong terhadap cincin segel (nilon) (b),
dan dipastikan bahwa proses pemisahan dilakukan dalam kondisi di mana
rongga bagian dalam drum kedap udara. Inti katup (c) memastikan bahwa katup nilon (d) tidak
bocor oleh gaya sentrifugal F yang dihasilkan dengan sendirinya. Saat katup umpan dibuka, pemisahannya
Cairan terus menerus memasuki drum untuk memisahkan, dan dengan demikian partikel padat dipisahkan
dari cairan pemisah, dan menumpuk di dinding drum sementara fase cairan bening
dilepaskan dari pompa sentripetal.
Perhatian: Pemisah dengan drum tidak boleh diangkut atau diangkat dalam pemasangan
proses; jika tidak, dapat menyebabkan kerusakan pada bantalan dan poros vertikal.
Saat memasang pemisah, ruang yang cukup harus dibiarkan untuk memudahkan perbaikan dan
pemeliharaan pemisah. Basis pemisah dapat dari struktur baja atau dari beton tuang,
tetapi keduanya harus solid dan kuat dengan permukaan halus untuk meminimalkan gangguan dari
getaran mesin lain.
Saat memasang pemisah pada fondasi yang ada, bantalan peredam karet seharusnya
dipasang di bawah dan di atas setiap kaki pemisah, lalu kencangkan mur.
Semua koneksi dengan pemisah harus terhubung dengan lembut.
Tekanan yang dibutuhkan oleh air operasi pemisah adalah 0,25-0,35MPa, dan operasi
air harus dihubungkan dengan selang untuk mengisolasi pemisah dari getaran eksternal
perpipaan dan agar mudah melakukan pekerjaan pemeliharaan.
Ketika separator dipasang dan diperbaiki, perhatian harus diberikan pada motor untuk kebutuhan
sistem kelistrikan dan arah rotasi.
Pipa outlet residu dari separator harus diblokir, untuk menghindari residu yang disuntikkan
kembali ke pemisah karena saluran keluar tersumbat selama pelepasan residu.