Bagan alur pemrosesan:
| Bahan baku | sapi cair susu, kambing susu, susu unta, susu bubuk dilarutkan dengan air |
| Produk | Susu pasteurisasi, susu UHT, yogurt, susu rasa, minuman susu, susu asam, mentega, keju dan sebagainya. |
| Kapasitas | produksi harian: 3000L/5000L/10000L/20.000L |
| Paket produk | Kantong aseptik, kotak kertas aseptik,Kotak atas atap pelana, botol plastik, gelas plastik, botol kaca, kantong plastik, Massal, sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
| Layanan termasuk |
Layanan proyek turnkey: desain, manufaktur,instalasi, commissioning,pelatihan, layanan purna jual dan anak on |
Deskripsi lini produksi susu pasteurisasi ini:
Susu pasteurisasi adalah susu yang telah dipanaskan untuk membunuh patogen penyebab penyakit.Tidak semua patogen dihilangkan selama proses pasteurisasi, sehingga susu pasteurisasi tidak 100% steril, tetapi banyak orang menganggapnya lebih aman untuk diminum daripada susu mentah yang tidak dipasteurisasi sama sekali.Sebagian besar susu yang dijual di toko grosir komersial dipasteurisasi, dan sebagian besar juga dihomogenisasi untuk mencegah pemisahan krim.
Pertama susu dipanaskan dan distandarisasi oleh sistem standarisasi lemak susu in line.Tujuan standardisasi adalah untuk memberikan susu dengan kandungan lemak yang pasti dan terjamin.Nilai umum adalah 1,5% untuk susu rendah lemak dan 3% untuk susu biasa, kandungan lemak serendah 0,1 dan 0,5% adalah susu skim.
Kemudian susu standar dihomogenisasi.Tujuan homogenisasi adalah untuk menghancurkan atau mendistribusikan secara halus butiran lemak dalam susu untuk mengurangi pembentukan krim. Homogenisasi dapat dilakukan secara total atau sebagian.Homogenisasi parsial adalah solusi yang lebih ekonomis, karena homogenizer yang lebih kecil dapat digunakan.
Susu, sekarang dipompa ke bagian pemanas penukar panas susu di mana susu dipasteurisasi.Waktu penahanan yang diperlukan disediakan oleh tabung penahan terpisah. Suhu pasteurisasi dicatat secara terus menerus.Pompa adalah pompa pendorong yang meningkatkan tekanan produk ke tingkat di mana produk yang dipasteurisasi tidak dapat terkontaminasi oleh susu yang tidak diolah atau oleh media pendingin jika terjadi kebocoran pada pelat penukar panas.Jika suhu pasteurisasi harus turun, ini dirasakan oleh pemancar suhu.Sebuah sinyal mengaktifkan katup pengalihan aliran dan susu mengalir kembali ke tangki keseimbangan.Setelah pasteurisasi susu berlanjut ke bagian pendinginan di penukar panas, di mana susu didinginkan secara regeneratif oleh susu dingin yang tidak diolah, dan kemudian ke bagian pendinginan di mana ia didinginkan dengan air es.Susu dingin kemudian dipompa ke mesin pengisi.
Suhu dan waktu penahanan pasteurisasi merupakan faktor yang sangat penting yang harus ditentukan secara tepat dalam kaitannya dengan kualitas susu dan persyaratan umur simpannya.Temperatur pasteurisasi biasanya 72 – 75C selama 15-20 detik.Persyaratan umum adalah bahwa perlakuan panas harus menjamin penghancuran mikroorganisme yang tidak diinginkan dan semua bakteri patogen tanpa merusak produk.
