Prinsip dari evaporator kompresi uap mekanis MVR atau MVC (mechanical vapor compression) adalah menggunakan kompresor uap untuk mengompresi uap sekunder yang dihasilkan oleh penguapan untuk meningkatkan panas dan suhu uap sekunder.Uap terkompresi dipompa ke dalam evaporator sebagai sumber panas untuk menguapkan larutan stoknya kembali, sehingga tidak diperlukan uap segar eksternal. Tujuan penguapan dan konsentrasi tergantung pada sirkulasi sendiri sistem evaporator.Suhu, tekanan, dan kecepatan motor sistem dikendalikan oleh perangkat lunak rekayasa seperti sistem kontrol PLC dan perangkat lunak konfigurasi untuk menjaga pengoperasian evaporator yang stabil, efisien, dan cerdas.
Karakteristik kinerja:
1) Tanpa emisi uap panas limbah, efek penghematan energi sangat signifikan, yang setara dengan 10 evaporator efek.
2) Pencucian arus balik uap sekunder dapat diwujudkan dengan menggunakan teknologi ini, sehingga kandungan bahan kering kondensat jauh lebih rendah daripada evaporator multi efek.
3) Penguapan tekanan negatif suhu rendah (50-90 ) digunakan untuk mencegah denaturasi suhu tinggi dari bahan yang diuapkan.
4) Evaporator MVR adalah generasi baru dari evaporator film jatuh multi efek tradisional.Ini digunakan kembali dengan pencucian arus balik dan kompresi ulang uap sekunder berdasarkan evaporator efek tunggal.Semua bahan yang cocok untuk evaporator efek tunggal dan multi efek cocok untuk evaporator MVR, yang secara teknis dapat diganti sepenuhnya, dan memiliki karakteristik perlindungan lingkungan dan penghematan energi yang lebih baik.Karena efek hemat energinya yang luar biasa, teknologi evaporator MVR mulai berkembang pesat di luar negeri pada 1970-an dan telah banyak digunakan di banyak bidang produksi, seperti pengolahan air limbah industri, susu, pembuatan gula, pati, alumina, pembuatan kertas, kaprolaktam, air laut desalinasi, pabrik kokas (memulihkan belerang dioksida untuk menghasilkan belerang amonia), industri kimia garam dan sebagainya.
Parameter teknis: (kapasitas penguapan dirancang sesuai dengan kebutuhan pelanggan)
| Model | BYMVR-0.5 | BYMVR-1 | BYMVR-1.5 | BYMVR-2 | BYMVR-5 | BYMVR-10 | BYMVR-15 |
| Penguapan | 500kg/Jam | 1000kg/Jam | 1500kg/Jam | 2000kg/Jam | 5000kg/Jam | 10000kg/Jam | 15000kg/Jam |
| Volume uap jenuh masuk (kg / jam) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 5000 | 10000 | 15000 |
| Suhu saturasi saluran masuk (℃) | 55.295 | 71.631 | 82.109 | 90 | 90 | 90 | 90 |
| Kenaikan suhu outlet (℃) | 12.590 | 14.145 | 15.185 | 16.000 | 16.000 | 16.000 | 16.000 |
| Suhu saturasi outlet (℃) | 67.885 | 85.776 | 97.294 | 106.000 | 106.000 | 106.000 | 106.000 |
| Tekanan saturasi masuk kPa (a) | 15,975 | 33.441 | 51.567 | 70.117 | 70.117 | 70.117 | 70.117 |
| Tekanan saturasi outlet kPa (a) | 28.432 | 59.596 | 91.921 | 125.029 | 125.029 | 125.029 | 125.029 |
| Rasio kompresi | 1.780 | 1.782 | 1.783 | 1.783 | 1.783 | 1.783 | 1.783 |
| Tenaga motor (kw) | 40 | 55 | 75 | 95 | 132 | 550 | 640 |
| Aliran volume outlet (m^3/s) | 0,795 | 0,7971 | 0,7985 | 0,7997 | 0,7997 | 0,7997 | 0,7997 |
| Aliran volume outlet m^3/s） | 22.736 | 22,795 | 22.837 | 22.87 | 22.87 | 22.87 | 22.87 |
| Aliran volume outlet m^3/s） | 4X4X10 | 6X4.5X12 | 8X5.5X14 | 8X5.5X14 | 9.5X6X15 | 12.6X6.5X17 | 13.6X7X1 |